Produkteinführung
Vorgefertigter Haus, eine Art Wohnsitz, hat seine Komponenten in Fabriken hergestellt und dann vor Ort zusammengestellt. Es enthält wichtige Teile wie den Strukturrahmen, die Wände und das Dach. Durch standardisierte Produktions- und fortschrittliche Herstellungstechniken werden Qualität und Präzision sichergestellt. Dieser Ansatz verkürzt nicht nur die Bauzeit und verringert die Umweltauswirkungen, sondern senkt auch die Kosten aufgrund der Massenproduktion. Es bietet Hauskäufern eine kostengünstige Wahl und kann sich flexibel an verschiedene Gelände und Designanforderungen anpassen.
Produktvorteile
Haltbarkeit
Vorgefertigter Haus verwendet Q235\/Q345-geschweißtes H-Abschnitt-Stahl für Strahlen und Säulen, wobei Q345-Stahl eine Strecke von 345 MPa bietet, 1,5-mal höher als Standard-Baustahl. Das H-Abschnitt-Design kombiniert 12 mm dicke Flansche und 8-mm-Netze, wobei gleichmäßig eine Dachladung von 120 kg\/㎡ über die Struktur verteilt wird, um keine Verformung bei langfristigem starkem Druck zu gewährleisten. Die Stahloberfläche unterzieht sich mit einer Heißtip-Galvanisierung, wobei eine Zinkbeschichtung über 275 g\/㎡ über oder gleich 275 g\/㎡ hält, wodurch die strukturelle Integrität in hoher Salzküstenumgebungen 30 Jahre lang aufrechterhalten wird und die Lebensdauer traditioneller Gebäude mit Backsteinbeton-Gebäuden verdoppelt.
Wind- und Erdbebenwiderstand
Die starre Verbindungen des H-Abschnitt-Stahlrahmens verwenden das Schweißen in voller Bestätigung und erreichen 95% der Festigkeit des Grundmaterials. Dies ermöglicht es vorgefertigtem Haus, 12- -Styphoons (37 m\/s Windgeschwindigkeit) standzuhalten, wobei die Rahmenverformung auf 1\/300 der Gebäudehöhe unter 1,1 Kn\/㎡ Winddruck, Schutz von Türen und Fenstern begrenzt ist. Die 23% ige Dehnungsrate des Stahls absorbiert 80% der seismischen Energie unter 400 -jähriger horizontaler Beschleunigung, die Sicherheit im Vergleich zu Betonstrukturen.
Schnelle Installation
Alle H-Abschnitt-Stahlkomponenten werden in der Fabrik CNC-Schneiden und Vorabdraining unterzogen, wobei der Bolt-Loch-Positionierungsfehler weniger als oder gleich 0. 5mm. Vor-Ort, 10. 9- Grade hochfeste Bolzen ermöglichen es, dass ein 200㎡-Hauptrahmen an einem Tag zusammengebaut werden kann, 5-mal schneller als herkömmliche Betonkonstruktion. Das Snap-Fit-Design von Panel-to-Frame-Design reduziert die Installation der einzelnen Tafel auf 3 Minuten und verkürzt die gesamte Bauzeit um 60%.
Abdichtung und Feuchtigkeitsbeständigkeit
Die Dachh-Abschnitte sind bei 600 mm beabstandet, wodurch 1,2 mm dicke Aluminium-Zink-Stahlbleche für die kontinuierliche Entwässerung verwendet werden und die Geschwindigkeit traditioneller Fliesendächer während des starken Regens verdoppelt werden. Panelverbindungen verwenden EPDM -Gummi -Dichtungen und Polyurethanschaum, kombiniert mit der 55% igen Aluminiumbeschichtung auf Stahlblättern, wodurch die Infiltration von Wasser vollständig verhindert wird. Dieses Design hält in den Regenzeiten in den Innenfeuchtigkeit unter 55% unter 55% und beseitigt Schimmelprobleme, die in Holzstrukturen üblich sind.
Flexible Expansion
Standardeinheiten unterstützen unbegrenzte horizontale Verbindungen und vertikale Stapel von bis zu 4 Schichten, wobei jede 100 ° C -Expansion nur 20% der Grundkosten erhöht. Der H-Abschnitt-Stahlrahmen verfügt über standardisierte Schnittstellen für Plug-and-Play-Dienstprogrammsysteme und erhöht die Renovierungseffizienz um 70%. Leichte Stahlbolzenpartitionen ermöglichen die Rekonfiguration der Raumstudie an einem einzigen Tag.
Produktparameter
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Artikel |
Spezifikation |
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Hauptstahlrahmen |
Spalte |
Q235, Q345 geschweißt H. Abschnitt Stahl |
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Strahl |
Q235, Q345 geschweißt H. Abschnitt Stahl |
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Sekundärrahmen |
Purlin |
Q235 C und Z Purlin |
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Knieklammer |
Q235 Winkelstahl |
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Stange Stange |
Q235 Kreisstahlrohr |
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Befestigen |
Q235 Runde Bar |
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Vertikale und horizontale Unterstützung |
Q235 Winkelstahl, Rundstab oder Stahlrohr |
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Wartungssystem |
Dachfeld |
EPS -Sandwich -Panel \/ Glasfaser -Sandwich Panel \/ |
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Wandtafel |
Sandwichplatte \/ Wellbleche |
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Zubehör |
Fenster |
ALUMINIUMN ALOY FESTER \/ PVC -Fenster \/ Sandwich -Panelfenster |
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Tür |
Schiebetür mit Sandwich -Panel- \/ Rollmetalltür \/ persönliche Tür |
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Regenfälle |
PVC |
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Lebende Ladung auf dem Dach |
In 120 kg\/m² (Farbstahlplatte umgeben) |
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Windwiderstandsqualität |
12 Klassen |
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Erdbebenresistenz |
8 Noten |
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Strukturverbrauch |
Bis zu 50 Jahre |
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OPTIONEN |
Viele Farben und Texturen verfügbar |
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Lackoptionen |
Alkyd Paiting, zwei Primärmalerei, zwei Abschlussmalereien |
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Warum uns wählen?
Globaler Marktreichweite
Unsere Produkte haben eine starke Präsenz in nationalen und internationalen Märkten hergestellt und Kunden in den Ländern und Regionen in 40+ und Regionen, einschließlich Australien, den USA, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Afrika, Malaysia und Singapur dient. Dieser globale Fußabdruck hat durch Kunden weltweit konsequente Anerkennung für Qualität und Zuverlässigkeit erhalten.
Benutzerdefinierte Lösungen
Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Wohnungsprodukte, die auf einzigartige Projektanforderungen zugeschnitten sind. Von der materiellen Auswahl bis zum Funktionsdesign arbeitet unser Team eng mit Kunden zusammen, um Lösungen zu liefern, die genau mit ihren betrieblichen Anforderungen übereinstimmen.
Zertifizierungen und Konformität
Halten Sie CE -Zertifizierung und AAA Enterprise -Akkreditierung, wir sorgen für die vollständige Einhaltung von Vorschriften. Alle Produkte werden vor dem Versand von SGS und Bureau Veritas von SGS und Bureau Veritas getestet und garantieren die Einhaltung internationaler Standards.
End-to-End-Qualitätssicherung
In jeder Phase werden strenge Qualitätskontrollprotokolle implementiert - von der Rohstoffinspektion bis zur endgültigen Verpackung. Zu den mehrstufigen Überprüfungen gehören die Überprüfung der dimensionalen Genauigkeit, die Spannungstests und die funktionale Validierung, um defektfreie Lieferungen zu gewährleisten.
FAQs
F: Sind Sie eine Herstellerfabrik oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind als zertifizierter Hersteller von vorgefertigten Häusern tätig, die mit internen Produktionsanlagen ausgestattet sind. Kunden sind herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu inspizieren, um die Protokolle zur Qualitätskontrolle aus erster Hand zu beobachten. Unser direktes Fertigungsmodell sorgt für wettbewerbsfähige Preisgestaltung und hält gleichzeitig die ISO-zertifizierten Qualitätsstandards.
F: Welche Qualitätssicherung bieten Sie an und wie kontrollieren Sie die Qualität?
A: Die Qualitätskontrolle umfasst die Rohstoffinspektion (z. B. Q345-Stahlzugprüfung), Integritätsprüfungen für In-Process-Schweißscheiben und Endproduktvalidierung. Agenturen von Drittanbietern wie SGS und BV führen zufällige Audits durch und gewährleisten die Einhaltung der ASTM- und EN-Standards. Alle strukturellen Komponenten werden vor dem Versand simulierende Simulationen unterzogen.
F: Können Sie maßgeschneiderte Designdienste anbieten?
A: Unser Team von {{0}} Designingenieuren verwendet Autocad, Tekla -Strukturen (v12.0) und PKPM, um maßgeschneiderte Lösungen zu erstellen. Wir passen uns an regionale Bauvorschriften (z. B. die seismischen Anforderungen an Kalifornien oder Taifun in Südostasien) an und optimieren gleichzeitig die Layouts für Energieeffizienz und räumliche Funktionalität.
F: Stellen Sie die Installationsanleitung vor Ort in Übersee an?
A: Ja, wir liefern detaillierte BIM-kompatible Installationshandbücher und 4K-Videoführer. Für komplexe Projekte führen unsere Ingenieure vor Ort Überwachung durch und schulen lokale Crews in Bolt-Tarifing-Drehmomentstandards (z. B. 10. 9- Bolzen bei 400 n · m) und die Anwendung des Wasserverdichtungsdichtungsmittels. Visa-fähige Techniker sind innerhalb von 7 Tagen nach Anfrage erhältlich.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für die Produktion für ein vorgefertigtes Haus 200㎡?
A: Von der Entwurfsgenehmigung bis zum Versand erfordern Standardeinheiten 25-30 Tage. Dies beinhaltet 7 Tage für die Struktur -CAD -Erstellung, 15 Tage für das Schneiden\/Schweißen von CNC -Stahl und 3 Tage für Qualitätsinspektionen. Eine beschleunigte Produktion (18 Tage) ist für dringende Projekte verfügbar.
F: Sind Ihre Materialien für den Brandwiderstand und die Einhaltung der Umwelt zertifiziert?
A: Wandpaneele integrieren eine feuerfeste Rockwool (1-. Stahlkomponenten werden pro ISO 1461 mit Heißtip verzinkt, wobei der Salzspraywiderstand von mehr als 2.000 Stunden liegt. Auf Anfrage werden vollständige materielle SDS -Berichte vorgelegt.
F: Kann ich das Raumlayout nach der Installation ändern?
A: Unser modulares Design ermöglicht die Rekonfiguration ohne Ladung und tragende Wand nach der Installation. Leuchte Stahlpartitionswände (Dicke: 75-150 mm) kann ohne strukturelle Auswirkungen verlagert werden. Vorinstallierte Versorgungsleitungen in Böden\/Decken vereinfachen die elektrischen und Sanitäranpassungen.
F: Welche Garantiezeiten bieten Sie für verschiedene Komponenten an?
A: Strukturrahmen: 25 Jahre gegen Korrosion und Verformung. Dach-\/Wandpaneele: 10 Jahre für Wasserdichtung und thermische Leistung. Mechanische Systeme (z. B. HLK-Vorinstallationspunkte): 3 Jahre. Garantiebedingungen werden bei einer erfolgreichen Abteilung für Inbetriebnahmebericht aktiviert.
F: Wie gehen Sie mit den Anforderungen der Fundamentvorbereitung um?
A: Wir bieten geotechnische Analysevorlagen und CAD -Zeichnungen für konkrete Pierfundamente (empfohlene Tiefe: 1. 2-2. 5m abhängig von Frostlinien). Für Permafrost- oder Hochwassergebiete sind die Spezifikationen der Schraubpfahlfundierung kostenlos enthalten.
F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie für Massenbestellungen?
A: Eine Einzahlung von 30% sichert die Produktionsplanung, 60%, die nach der Inspektion vor dem Schicht zu zahlen sind und nach Inbetriebnahme einen Restbetrag von 10% fällig. Kreditschreiben (LC) und TT -Zahlungen werden akzeptiert. Volumenrabatte gelten für Bestellungen von mehr als 50 Einheiten pro Jahr.
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