Produktübersicht und Kernspezifikationen
Das Portable Standard Container House ist eine verschraubte, zerlegbare modulare Stahlkonstruktion, die für den schnellen Einsatz als Baustellenbüros, Arbeitsunterkünfte und industrielle Nebenräume entwickelt wurde. Die Einheiten sind auf einer standardisierten Grundfläche von 20 Fuß (6058 mm x 2438 mm x 2896 mm) aufgebaut und können horizontal verbunden oder bis zu drei Stockwerke gestapelt werden, um individuelle räumliche Anordnungen zu konfigurieren.
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Technischer Parameter |
Spezifikationswert |
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Standardabmessungen (L x B x H) |
Außen: 6058 x 2438 x 2896 mm / Innen: 5850 x 2240 x 2540 mm |
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Rahmenstruktur |
Q235B / Q355B Feuerverzinkte kalt-geformte Stahlprofile (Dicke: 3,0 mm - 4.0 mm) |
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Wandpaneel-Optionen |
50 mm / 75 mm / 100 mm Steinwolle-Sandwichplatte (Dichte: 120 kg/m^3, Brandschutzklasse: Klasse A) |
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Dachkonstruktion |
0,5 mm starkes Außenblech aus verzinktem Stahl + 50 mm Glaswolle/Steinwolle-Isolierung + 0.4 mm PVC-Innendecke |
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Bodensystem |
18 mm dicke MGO-Platte (Magnesiumoxid)/Zement-Faserplatte + 2.0mm PVC-Vinylbodenbelag |
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Ladekapazität |
Boden: 2,0 kN/m^2 |
Leitfaden zur Produktauswahl
Beschaffungsteams müssen Konfigurationsstufen basierend auf den Standortbedingungen des Projekts und den Anforderungen an die Betriebslebensdauer festlegen:
Standard-Site-Dienstprogramm (kurz{0}bis-mittelfristig)
- Rahmen: Standardmäßig verzinkter Q235B-Stahl mit Epoxid-Zink--Grundierung.
- Isolierung: 50 mm dicke EPS- (expandiertes Polystyrol) oder Glaswolleplatten.
- Anwendung: Inländische Baustellenbüros und Trockenlagerhallen in gemäßigten Klimazonen.
Schweres-Industrie- und abgelegenes Lager (langfristig/extremes Klima)
- Frame: Upgraded Q355B structural steel, fully robotic-welded, hot-dip galvanized (zinc layer >= 80 ähm).
- Isolierung: 75 mm oder 100 mm dicke Steinwolleplatten (hohe Dichte) oder PIR-Platten für thermische Effizienz.
- Anwendung: Bergbaulager, Küsteninfrastrukturstandorte und Regionen mit hoher Wind-/Schneelast.
Beurteilung der Anwendungseignung
Bau- und EPC-Projektcamps:Schnelle Montage modularer Mehrraum-Schlafsäle, Chefbüros und Messehallen.
Unterstände für Industrieanlagen:Gehäuse für elektrische Schaltanlagen, Notstromgeneratoren und Batteriespeichersysteme (BESS).
Notfall- und Hilfsinfrastruktur:Schnell einsetzbare provisorische Kliniken, Quarantäneeinheiten und Verwaltungskommandoposten.
Materialien, Herstellung und Qualitätskontrolle
Strukturelle Integrität und Korrosionsschutz
- Stahlgerüst: Primäre tragende Säulen und Träger bestehen aus kaltgeformten{1}Baustahlprofilen. Alle Schweißarbeiten entsprechen den AWS D1.1-Standards für Strukturschweißen.
- Surface Treatment: Degreasing, phosphating, and electrostatic polyester powder coating (thickness >= 60 um) wurde nach der-Strahlung angewendet. Für Küstenumgebungen wird die Feuerverzinkung nach-der Herstellung angewendet.
Hüllen- und Isolationsleistung
- Sandwichpaneele: Das Nut--Nut-Feder-Design mit verdeckten Befestigungselementen verhindert Wärmebrücken und verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit.
- Dichtungssystem: EPDM-Gummidichtungen, die an allen Tür-, Fenster- und Dachrandfugen angebracht sind, um eine Wasserdichtigkeit von bis zu 300 Pa Wasserdurchdringungswiderstand zu erreichen.
Werksvor-Fertigung und Prüfung
- Vor-verkabelte Elektrik: Verteilerkasten, verdeckte PVC-Kanäle, MCBs, LED-Beleuchtungskörper und Kommunikationssteckdosen, vor-gemäß regionalen Baunormen installiert (CE-/UL-zertifizierte Komponenten).
- Prüfung vor der Montage: 100 % der Rahmenkomponenten werden vor der Oberflächenbehandlung auf Präzisionslehren auf Maßhaltigkeit geprüft. Vollständige Probemontage für kundenspezifische Strukturchargen.
Logistik und Flat-Effizienz von Verpackungen
Um die Kosten für internationale Seefracht zu minimieren, werden die Einheiten in einer Flat-Pack-Konfiguration geliefert.
Versanddichte:4 Standardeinheiten (ohne Toiletten/Extras) oder 2 Standardeinheiten (voll ausgestattet mit Sanitärmodulen) lassen sich flach in einen einzelnen 40-Fuß-High-Cube-Container (40HQ) verpacken.
Montageeffizienz:Ein 4-köpfiges Team mit einem Gabelstapler oder Kran kann eine Standardeinheit in 4 Mannstunden mit Standard-Handwerkzeugen aufbauen (kein Schweißen vor Ort erforderlich).
Lieferantenbewertung: Warum direkt von uns beziehen?
Eigene-Fertigungsanlagen:45.000 m² große Produktionsanlage, ausgestattet mit CNC-Laserschneidemaschinen, Roboterschweißarbeitsplätzen und automatisierten kontinuierlichen Produktionslinien für Polyurethan-/Steinwolle-Sandwichplatten.
Rückverfolgbarkeit:Der Rohstahl wird ausschließlich von erstklassigen -Stahlwerken (Baosteel/Ansteel) bezogen und pro Lieferung werden Werksprüfzertifikate (MTC) bereitgestellt.
Exportkonformität:Vollständige Strukturberechnungsberichte werden auf Anfrage von zertifizierten Fachingenieuren (PE) mit Stempel zur Verfügung gestellt, um den Zielregionalcodes (IBC/ASCE, AS/NZS oder EN Eurocodes) zu entsprechen.
Beschaffungsentscheidungs- und Bestellprozess
Einreichung technischer Anfragen:Stellen Sie meteorologische Daten zum Standort (Windgeschwindigkeit, Schneelast, seismische Zone) und Layoutanforderungen bereit.
Technischer Vorschlag:Erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden 2D-/3D-Werkstattzeichnungen, Stücklisten (BOM) und Strukturberechnungen.
Muster-/Pilotbestellung:Flexible MOQs ab 1 Einheit zur Evaluierung oder 4 Einheiten zur Befüllung einer einzelnen 40-HQ-Testsendung.
Produktion & Inspektion:Eine Inspektion durch Dritte- (SGS, BV, TÜV) ist vor der Restzahlung willkommen.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie hoch ist die geschätzte Lebensdauer des Standard-Containerhauses bei normaler Wartung?
A: Der Baustahlrahmen hat eine Lebensdauer von 15 bis 20 Jahren, wenn die Oberflächenbeschichtungen beibehalten werden. Die Lebensdauer von Wand- und Dachpaneelen beträgt durchschnittlich 10 bis 15 Jahre, abhängig von der örtlichen UV- und Wettereinwirkung.
F: Können diese Containerhäuser gestapelt werden?
A: Ja. Standardeinheiten sind so konstruiert, dass sie bis zu drei Stockwerke vertikal tragen können, wenn sie den üblichen Bürolasten (2,0 kN/m^2) ausgesetzt sind. Eckbetonblöcke werden mithilfe von Drehverschlüssen vertikal verriegelt.
F: Wie werden die elektrischen Leitungen in die Wandpaneele integriert?
A: Elektrische Leitungen werden vor-in den Hohlkanälen der Sandwichpaneele verlegt oder bei der Fabrikfertigung hinter PVC-Kanälen verborgen. Für den Standortanschluss müssen lediglich Klemmenblöcke in den externen Anschlusskasten gesteckt werden.
F: Welchen Wind- und Schneelasten halten die Standardrahmen stand?
A: Die Standardkonfiguration hält Windgeschwindigkeiten von bis zu 120 km/h (Kategorie 1-Äquivalent) und einer Dachschneelast von 0,5 kN/m^2 stand. Für wirbelsturmgefährdete Regionen oder Regionen mit starkem Schneefall sind erweiterte Engineering-Pakete verfügbar.
F: Welche Unterlagen werden für örtliche Baugenehmigungsanträge bereitgestellt?
A: Wir stellen vollständige architektonische Grundrisszeichnungen, elektrische Schaltpläne, Materialdatenblätter (MDB) und von internen Statikern gestempelte Pakete zur Strukturberechnung zur Verfügung, um die Einreichung lokaler Genehmigungen zu erleichtern.
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